熱噴鋁作為一種金屬表面強化修復技術，在金屬容器修復、造船業、水利工程、鋼結構等行業的應用比較廣泛，主要是提高其防腐耐磨性能，改善表面使用強度。如石化行業閥體工件、儲存特殊物料的大型儲罐內壁等工件，在化學物質的長期作用下，表面熔覆腐蝕，采用表面噴鋁的方式進行表面處理，提高工件的防腐性能。
熱噴鋁多采用電弧噴涂的方式進行噴涂加工，電弧噴涂是以某形式的熱源將噴涂材料加熱，受熱材料形成熔融或者半熔融的微粒，這些微粒再以一定的速度沖擊到基體表面，沉積形成噴涂層。
那么在進行熱噴鋁施工的時候，要注意哪些問題呢？
1、噴砂除銹：工件噴鋁之前，要進行噴砂除銹，使工件表面無可見油脂、污垢、氧化皮和油漆等附著物；
2、除塵處理：噴砂除銹之后可以采用吸塵器對金屬面進行除塵處理；
3、噴鋁：熱噴鋁的時候環境溫度不宜低于15℃，相對濕度不宜大于80%，并且要避免在潮濕工件表面施工；
4、封孔：封孔可以使涂層更加密實，防止噴鋁層氧化，進一步保護涂層。
